由清華研究設計的世界最大的新型鍛
閥門測試臺項目在陜西西安閻良國家航空高技術產業基地舉行了開工典禮。清華大學副校長康克軍教授專程前往出席。
2009年4月2日，清華大學與陜西省有關單位簽署了8萬噸模鍛閥門測試臺重大裝備項目合作協議。此類新型鍛
閥門測試臺由清華大學研究設計，主要采用預應力坎合技術和鋼絲纏繞預應力結構，達到了國際領先水平，是我國擁有自主知識產權的重大裝備項目。項目建成以后，將超過世界上已有鍛壓設備的噸位水平，對我國大型鍛壓設備和大型盤件、結構件的制造起到顯著的推動作用，在燃氣輪機、船舶、電站、核電、壓力容器及其它類民品大型模鍛件的制造上應用空間廣闊，也將對我國研制大飛機項目、發展民族航空產
閥門測試臺業奠定基礎。該項目落戶在西安閻良航空產業基地，預期總投資超過10億元，占地150畝，將分三期實施。
陜西省副省長洪峰、清華大學機械系顏永年教授，以及國家科技部和西安市有關部門負責人出席了開工典禮。校科技開發部主任金勤獻，機械系系主任曾攀、黨委書記單際國等也參加了典禮。開工典禮的舉行，表明由國家科技部、陜西省、西安市、閻良航空高技術產業基地和西安三角航空科技有限公司主導的航空模鍛生產基地建設項目正式啟動。
該項目將針對我國急需的航空新型鍛
閥門測試臺，采用清華大學機械系提出的預應力鋼絲纏繞和剖分坎合技術，建立以8萬噸和4萬噸模鍛閥門測試臺為核心裝備的航空模鍛生產基地。項目已列入國家“十一五”支撐計劃。西安閻良地區集中了多家大型航空產品研發、整機制造和零部件生產企業，是我國唯一的國家級航空產業高技術基地。4萬噸、8萬噸新型鍛閥門測試臺的建成，將滿足對大型航空模鍛件生產的需求，大大增強該地區乃至全國的航空制造能力。
自上世紀80年代，清華大學機械系就開展了新型鍛閥門測試臺的設計研究，其成果“10MN預應力鋼絲纏繞多向模鍛
閥門測試臺”還獲得了機械工業部科技進步二等獎。近年來，機械系顏永年教授領導的課題組又將預應力鋼絲纏繞技術進一步發展，提出了預應力剖分－坎合結構設計原理，解決了重型零部件的加工、制造和運輸的難題，為新型鍛
閥門測試臺的建造奠定了重要的技術基礎。